19.    燃氣導熱油爐冷態(tài)調試.

一、燃氣導熱油鍋爐冷態(tài)調試的前提是在各項準備工作充分之后方可進行。

二、燃氣導熱油鍋爐冷態(tài)調試的目的

1. 檢查燃氣導熱油鍋爐各單元設備的運轉正常與否。

2. 檢查燃氣導熱油鍋爐冷態(tài)條件下的系統(tǒng)運行正常與否。

3. 使操作工熟悉和掌握燃氣導熱油鍋爐的操作要領。

三、燃氣導熱油鍋爐冷態(tài)運行操作

1. 燃氣導熱油鍋爐注油(分三種形式)：

a. 調節(jié)輸油管道各有關閥門，包括排污閥、排氣閥，啟動注油泵向系統(tǒng)及膨脹槽注油，直至

膨脹槽低液位消除報警為止（關閉排污閥，打開熱油循環(huán)管路閥門）。

b. 將油桶的導熱油注入系統(tǒng)及高位槽；打開注油泵進口閥門，在吸油管上套一耐油軟管，并

將軟管插入油桶，吸油口加一濾網，不必插到桶底，留一小段距離，打開注油泵出口通向膨脹槽的

閥門，啟動注油泵，向膨脹槽注油，直至膨脹槽低液位消除報警為止。多余的油通過溢流管流入儲

油槽。儲油槽液位不宜過高，以液面計露出液位即可。

c. 將儲油槽的油注入膨脹槽；打開注油泵進口管通向儲油槽的閥門。打開注油泵通向膨脹槽

的管道閥門，啟動注油泵向膨脹槽注油，直到膨脹槽低液位消除報警為止。

2. 燃氣導熱油鍋爐冷油循環(huán)操作。

a. 打開熱油循環(huán)管道各有關閥門，關閉與其無關的閥門，將膨脹糟的導熱油通過膨脹管自流

補充到工藝系統(tǒng)的管道中，檢查有無漏油情況，關小熱油循環(huán)泵出口閥，啟動熱油循環(huán)泵,同時逐

步打開循環(huán)泵出口閥門。將導熱油注入爐管，輸油管及用熱設備。同時觀察油泵電機工作電流不要

超過額定電流。

b. 當膨脹槽的導熱油注入熱油管道后，膨脹槽的油位不斷下降，將會發(fā)出低液位報警，這時

應連續(xù)向膨脹槽補充導熱油直到消除低液位報警為止。

c. 熱油循環(huán)泵不斷運行，同時檢查其壓力波動情況，適當開啟放空排氣閥，將熱油管道系統(tǒng)

中的氣體排出，檢查所有管道、設備、閥門有無漏油情況，直至導熱油壓力平穩(wěn)，低液位消除報警，

導熱油系統(tǒng)無泄漏為止。

3. 燃氣導熱油鍋爐清洗過濾器

a. 當冷油循環(huán)一段時間后，各設備及其管道閥門中的雜質包括安裝施工中的焊疤，焊渣等異

物可能損壞高速旋轉的離心熱油泵的葉輪，必須通過過濾器清除這些雜質。

b. 冷態(tài)清洗過濾器時，可停止熱油循環(huán)泵，關閉過濾器進出口閥門，將過濾器中的導熱油通

過排放管排入儲油槽，剩余少量的導熱油可用圓桶接著。清洗時，先打開過濾器端蓋上的螺塞，排

放殘余積油，然后再松開端蓋螺栓，拆開端蓋。抽出過濾網，進行清洗，清洗完畢按相反程序裝妥。

c. 拆洗過濾器時應保護好密封墊，若有損壞應及時更換一只。

d. 開始運行時應多清洗幾次，當確認系統(tǒng)設備及管道中確無雜質后，方可通過過濾器的旁路

閥運行。

e. 若在熱態(tài)發(fā)現過濾器堵塞，影響運行，應及時停爐降溫，清洗過濾器，若有特殊情況不允

許停爐，則可將過濾器旁路閥打開一部分，然后關閉過濾器進出口閥門，待溫度稍低后進行清洗。

4.燃氣導熱油鍋爐的檢查：

a. ***檢查各有關設備運行工況是否處于良好狀態(tài)，包括噪聲、溫升。振動等，發(fā)現問題及

時處理。

b. ***檢查各有關設備及其管道、閥門有無漏油情況，若發(fā)現問題及時處理。

c. ***檢查各溫度、壓力、流量等有關參數是否正常、穩(wěn)定，同時做好操作運行記錄和工況

參數記錄。

5.燃氣導熱油鍋爐的冷態(tài)試驗

a. 低液位試驗：將膨脹槽的導熱油通過膨脹槽排污閥放入儲油槽，檢查液位開關是否動作并

發(fā)出報警信號，檢查電鈴是否響。指示燈是否亮，然后再將導熱油注滿。

b. 高低壓力報警試驗。將電接點壓力表的壓力設定值調至高于或低于實際測量值，檢查其動

作是否正確，并發(fā)出報警，電鈴響，指示燈亮，并延時關閉燃燒器。

c. 溫度控制試驗，將導熱油溫度顯示調節(jié)儀的設定位調至低于實際導熱油溫度的測量值，這

時應發(fā)出超溫報警信號，指示燈亮，電鈴響，關閉燃燒器。

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